1、應有能吊(diào)起3米以上高度的、能承受機組全部重量的起重設備(最好用吊車)，及三腳架(jià)、卡闆、扳手、螺絲刀、克絲鉗、500V兆歐表、絕(jué)緣橡膠自粘帶等安裝設備。

　　2、檢查電機的安裝尺寸與水(shuǐ)泵的安裝尺寸是否符合，電機功率是否合适(shì)。

　　3、檢查電源的電壓、頻率，是否與(yǔ)電機銘牌(pái)相符，所用的控制櫃參數是否與電機匹配。

　　4、檢查動力電纜(lǎn)有無破損，其(qí)規格選擇是否合理(lǐ)，并将電纜侵入水中6小時，用500V絕緣電阻表測其對地(dì)絕緣電(diàn)阻(zǔ)應不低(dī)于500兆歐。(單指(zhǐ)接頭部位對水的絕緣(yuán)電阻)

　　引出電纜與動力電(diàn)纜的對接(jiē)

　　1、剝(bāo)去電纜的外層(céng)護套及主絕緣層，露出銅線35-40mm，将靠近線芯部分(fèn)的(de)橡膠修成錐形，把(bǎ)線芯(xīn)上的氧化層打磨幹淨，并用酒精(最(zuì)好用鹽酸)擦淨線芯及待包紮的(de)絕緣層(céng)、護套層并使其自然(rán)幹燥。

　　2、接(jiē)頭

　　1)動力電纜2)聚氯乙烯粘帶3)自粘性丁(dīng)基橡膠帶4)φ1mm銅線5)焊錫6)引出電纜

　　3、準備好500W電烙鐵、松香、焊錫(xī)、lmm裸銅線及絕緣帶。

　　4、用(yòng)裸銅線均勻紮緊電纜線芯，用電烙鐵加(jiā)熱、滲(shèn)錫，要求滲透、滲(shèn)勻。用锉刀修理平整(zhěng)焊接部分(不允許有毛刺和尖(jiān)梭(suō))，并再(zài)次(cì)用酒精(jīng)擦幹淨(jìng)待包紮部分，晾幹。

　　5、先(xiān)用自(zì)粘性丁基(jī)膠帶半叠包三層，并逐步向線芯的外部(bù)延伸。包紮時必須把膠帶拉伸(shēn)200%，外層再用(yòng)聚氯乙烯(xī)粘帶半叠包三層，也(yě)逐步(bù)往外延伸，保證(zhèng)包紮部分(fèn)不短于200mm.

　　6、三(sān)芯電纜接頭時應将三個(gè)接頭位置依次錯開一定距離，防止(zhǐ)短路(lù)。

　　7、引出電纜爲雙引纜時的接線方法

　　1)電纜接完頭以後搖測電纜與電機(不加水時)的絕緣電阻，其(qí)值不低于150兆歐，

　　2)電機加滿水後再次搖測(cè)電機繞組的絕緣電(diàn)阻應不低于40兆歐，

　　3)通電試驗一下轉向(時間不超過2秒)。做好相續位置(zhì)标(biāo)記，

　　4)開始下井：在(zài)下井的同時不(bú)斷(duàn)的搖測絕緣電阻觀測其變化以防(fáng)井(jǐng)壁挂破電纜絕緣(yuán)皮，如果發現絕緣程度急速下降至0.5兆歐以下時就(jiù)要(yào)将機組提上來檢測原因。如果沒有意外，下井完畢就可以通(tōng)過前面講過的步驟開機試運行(háng)了。