01
啓動前的準備(bèi)
爲了保證(zhèng)水泵的安全運行，水泵(bèng)啓動前應對機組作全(quán)面仔細檢查，尤(yóu)其是(shì)對新安裝的泵和大修後的泵(bèng)，更要注意(yì)做好檢查工作，以便發現問題及時處理`。主(zhǔ)要(yào)檢查内容如下：

1、檢查(chá)機組轉子是否靈活輕便(biàn)，泵内(nèi)是(shì)否有金屬磨擦聲，如有應檢查原因。這一檢(jiǎn)查常通過盤車，即用手轉(zhuǎn)動機組的聯軸器(qì)的方法進行。

2、檢查軸承中的潤滑油是否正常，油質是否幹(gàn)淨。

3、檢查出水管上的(de)閘閥啓閉是否靈活。

4、檢查水泵電(diàn)機的地(dì)腳螺栓及其它連接螺栓是否有松動或脫落，如有應擰緊或(huò)補上。

5、清(qīng)除(chú)水泵(bèng)進水口上的雜(zá)物，以(yǐ)防止開(kāi)機後将雜物吸入後破壞葉輪。

6、檢查電機和水泵的轉(zhuǎn)向是否一緻，供(gòng)配電設備(bèi)是否固定好；對于新安裝的水泵或(huò)者大修後的水泵檢查電(diàn)機轉向是(shì)一項必不可少的工作。

7、檢查控制系(xì)統是否正常，各儀表顯示是否(fǒu)準确，有遠程控制的還要檢遠(yuǎn)程監控是否準确有效。

02
引(yǐn)水與啓動
1、引水

由前述離心泵工作原(yuán)理可知，離心泵啓動(dòng)前必須引水(shuǐ)。一般(bān)小型(xíng)離心泵大多采用灌水排氣的(de)方法，此時吸水管下端應裝有底(dǐ)閥。引(yǐn)水的方法有用自來水灌水，高架箱灌水，呼水泵灌水(shuǐ)等。大中型離心泵大多采(cǎi)用水環式真空(kōng)泵抽氣引水的方法。抽氣時，當排(pái)氣管中有(yǒu)水湧出(chū)時，就表示吸水管和泵内已充滿水，可以啓動水(shuǐ)泵開始工作。

對于水泵安裝低于(yú)吸(xī)水池水平面的自灌式水泵，打開進水閥門，水就會(huì)自動充滿吸水管(guǎn)和泵内。

2、啓(qǐ)動

離心水泵一般采用閉閘啓動，啓動時操作人員(yuán)與(yǔ)機組人員不要靠的太近，待(dài)水泵轉速穩定後，應立即打開真空表與壓力表上的閥，此時(shí)壓力表上的讀數應上升至水泵零流量時(shí)的空轉揚程，表示水泵已經上壓(yā)。再逐(zhú)漸打開壓(yā)水管上的閘閥(fá)，此時真空表讀(dú)數逐漸增加(jiā)，壓力表讀數逐(zhú)漸下降，配電(diàn)盤上(shàng)的電流表讀數應逐漸增大。啓動工作(zuò)在閘閥(fá)全開時即告完成。

水泵在閉閘的情況下，運(yùn)行時間一般不應超過2~3min；如時間太長(zhǎng)，泵内水流會(huì)因不斷地在泵内循(xún)環流動而(ér)發熱，緻使水泵的某些零件(jiàn)損(sǔn)壞。

如果電動機合閘(zhá)後發現隻有(yǒu)“嗡”聲而不轉動，應立即切斷電源檢查原因(yīn)。

如果水泵轉動而不出水，應立即停泵檢查原因。

03
離心泵的運行管理
1、每台水泵機組投(tóu)入運行(háng)後應及時填寫運行日(rì)報表上有關記錄項目。計算機管理(lǐ)的，應将(jiāng)各台泵(bèng)每(měi)日的運轉情況數(shù)據輸入計算機(jī)的存儲系統。

2、注意機組(zǔ)有(yǒu)無不正常的響聲和(hé)振動。水泵在正常運行時，機(jī)組應該平靜(jìng)，聲音應該正常連續而不間斷(duàn)。往往(wǎng)不正(zhèng)常的響聲和(hé)振動是水泵故(gù)障發生(shēng)的前兆，遇此情況(kuàng)，應立即停機檢查。

3、注意機組軸承溫度及油量的檢查(chá)。軸承升溫，一般不得超過環境溫度(dù)30℃~40℃，最高不超過75℃。在無溫度計時，也(yě)可用(yòng)手摸，憑經驗判斷，如感到很燙手時，應停機檢查。

4、新機組使用潤滑脂的(de)滾珠(zhū)軸承，第一(yī)次(cì)換油時間在機組運行80h~100h之後，以後約每隔2400h換(huàn)油一次(使用二硫化(huà)钼潤滑劑，時間可延長一倍(bèi))。凡采用(yòng)機械油潤滑的(de)軸承，每240h換(huàn)油一次，并應随時(shí)注意油面應在油(yóu)标尺的兩刻度之間，不足時應随時加注。

5、填料盒正常滴水程度，一般隻要控制到能分滴(dī)而下，不連續成線即可(kě)，即每分鍾20~150滴。滴水多少可通過(guò)松，緊填料壓蓋(gài)來控(kòng)制。注意不能單(dān)邊壓緊，以防磨損軸套和(hé)壓蓋。

6、定期檢查聯軸器和機組上各地腳螺栓(shuān)，如發現有偏(piān)移(yí)或松動，應及時糾正緊固。

7、注意儀表指針的變化。在運行(háng)正常的情況下，儀表指針的位置應基本上穩定在某個位置上。如儀表指針有劇烈變(biàn)化和(hé)跳動，應立即查(chá)明原(yuán)因。例如，真空表讀數上升，可能(néng)是吸水管口被(bèi)堵塞或水(shuǐ)源水位下(xià)降；壓力表讀數上升，可能是(shì)壓水管(guǎn)口被堵塞；壓力表讀數下降，可能是吸水管路漏氣而吸入(rù)了空氣(qì)，或應轉速降低，葉輪被堵塞等。對電動機(jī)，應注意電流表上的讀數是否超過電動機的額定(dìng)電(diàn)流，電流過大或過小都應及(jí)時停車(chē)檢查。

8、大型泵組如采用(yòng)水冷(lěng)卻軸承的或者循(xún)環油冷(lěng)卻的電機的，應保持水路油路的暢(chàng)通，如循環冷卻系統出了故障，應立(lì)即停泵檢修。

9、注吸水井水位的變化(huà)，如吸(xī)水井水位低于最低設計水位(wèi)，應适當關(guān)掉一兩台機組，以免發生氣蝕，損壞葉輪(lún)。一般來講，城市污水(shuǐ)一般從午夜零點到(dào)早晨八點這一段時間來水較少，應特别注意。

10、無保溫措施的(de)水泵機組，在冬季水泵不(bú)運行時，應從水泵(bèng)底部螺紋管堵處放去存水，以防止水泵凍裂。長時間不用水泵也應放去存水。

04
離心泵的停車
離心泵停(tíng)車前，對(duì)離心泵(bèng)應先關閉真空表和壓力表閥，再慢慢關閉壓力管上閘閥，實(shí)行閉閘停車。

停車後，應注意把泵和電動機表面水和油泥擦淨。水泵較長時間不用或(huò)冬季停(tíng)車後，應立即将泵殼内的水放淨。對一些在運行中無法(fǎ)處(chù)理的問題，停車後應及時處理。

對于有較高揚程的水泵，在停(tíng)泵時應注意停泵水錘可能造成的破壞。一般來講(jiǎng)，水泵系統在設計中就已經考慮到停泵(bèng)水錘的影響，對于操作者來說(shuō)需要注(zhù)意的是，要時刻保證水錘消(xiāo)除系統的完好與有效，以便在停泵(bèng)或因故障突然停泵時有效的将水錘的影響最大(dà)限度的減小。